旋壓加工時(shí),旋輪和毛坯的接觸區(qū)很小,加工材料只局部發(fā)生塑性變形,變形抗力小,可用小噸位的設(shè)備加工大型的制品,是制造空心錐體、筒形件、半球體和薄壁管材等精密制品的有效方法。旋壓產(chǎn)品的精度高,機(jī)械性能好,尺寸范圍廣。旋壓的工具模具簡(jiǎn)單、更換容易;就制造某些產(chǎn)品來(lái)說(shuō),生產(chǎn)成本比其他方法低。主要缺點(diǎn)是生產(chǎn)工時(shí)長(zhǎng),產(chǎn)量低,品種受到限制。適用于生產(chǎn)小批量、多品種的產(chǎn)品。因此,我們對(duì)加工的旋壓機(jī)械也是十分的關(guān)注,在一般的旋壓加工中,機(jī)械的選擇是首要。
旋壓加工的機(jī)械選型由旋壓工藝及多種成型工藝條件要求確定。分強(qiáng)力和普通二大類型。功率紡紗機(jī)被分成兩個(gè)輪和三自旋車輪打滑。有紡的紡紗機(jī)特殊部位,熱紡紗機(jī),球紡紗機(jī)。在機(jī)械產(chǎn)品如何節(jié)約原材料卻能提高產(chǎn)品質(zhì)量,它能夠降低產(chǎn)品的重量,以延長(zhǎng)壽命,降低產(chǎn)品的制造成本及能源消耗卻能減少加工工時(shí)一直是人們關(guān)注的。
將平板毛坯或預(yù)先成型的毛坯固定到旋轉(zhuǎn)的芯模上,用旋輪對(duì)毛坯施加壓力,旋輪同時(shí)作軸向送進(jìn),經(jīng)過(guò)一次或多次加工,得到各種薄壁空心回轉(zhuǎn)體制品的工藝方法。有手動(dòng)和自動(dòng)之分,有普通旋壓和強(qiáng)力旋壓之分,可以做銅鐵鋁不銹鋼鈦合金等可塑性材料。
新式的普通和強(qiáng)力機(jī)床的旋輪均以液壓驅(qū)動(dòng),并配備液壓仿形和數(shù)控系統(tǒng)。中小型機(jī)床多為臥式,大型的多為立式。機(jī)床要求剛度好、功率大、精度高和通用性好。目前大的機(jī)床可旋壓直徑6米的零件,旋輪壓力大到數(shù)百噸。除通用型外,還有各種專用機(jī)床,以及大量生產(chǎn)的旋壓生產(chǎn)線。
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