首先將平板毛坯或預(yù)先成型的毛坯固定到旋轉(zhuǎn)的芯模上，用旋輪對(duì)毛坯施加壓力，旋輪同時(shí)作軸向送進(jìn)，經(jīng)過一次或多次加工，得到各種薄壁空心回轉(zhuǎn)體制品的工藝方法。旋壓產(chǎn)品在旋壓時(shí)，旋輪和毛坯的接觸區(qū)很小，加工材料只局部發(fā)生塑性變形,變形抗力小,可用小噸位的設(shè)備加工大型的制品，是制造空心錐體、筒形件、半球體和薄壁管材等精密制品的有效方法。

　　旋壓產(chǎn)品的精度高，機(jī)械性能好，尺寸范圍廣。旋壓的工具模具簡單、更換容易；就制造某些產(chǎn)品來說，生產(chǎn)成本比其他方法低。主要缺點(diǎn)是生產(chǎn)工時(shí)長，產(chǎn)量低，品種受到限制。適用于生產(chǎn)小批量、多品種的產(chǎn)品。

　　旋壓產(chǎn)品加工是一種古老的加工方法。早在10世紀(jì)初中國就使用旋壓方法制造錫器。20世紀(jì)以來，旋壓法在工業(yè)上得到了比較廣泛的應(yīng)用，采用了旋壓機(jī)架液壓助力裝置和仿形裝置。目前，旋壓法主要用于加工鋁、銅及其合金，并且越來越多地用于加工鋼鐵和稀有金屬。旋壓產(chǎn)品有日常生活用具、化工容器、各種形狀的機(jī)器零件、航空器、火箭導(dǎo)彈及航天器的各種殼體部件等。

　　旋壓的分類 旋壓按金屬的變形特征可分為普通旋壓和強(qiáng)力旋壓。普通旋壓時(shí)，毛坯的壁厚和表面積基本不變,只改變毛坯的形狀；這種方法多用于壓制各種薄壁的鋁、銅、不銹鋼等日用品，如燈罩、炊事用具及手工藝品。

　　強(qiáng)力旋壓時(shí)，毛坯的形狀和厚度都發(fā)生變化，強(qiáng)力旋壓分錐形件強(qiáng)力旋壓和筒形件強(qiáng)力旋壓。錐形件強(qiáng)力旋壓時(shí)，金屬的移動(dòng)符合正弦定律,是純剪切變形；這種方法用于生產(chǎn)等壁厚和變壁厚的錐形件和半球形體件等。筒形件強(qiáng)力旋壓時(shí)，筒形毛坯的壁厚減小，長度增加，體積不變;這種方法用于生產(chǎn)薄壁無縫管材、圓柱形的帶底容器和殼體等。旋壓按加工溫度分為冷旋壓、溫旋壓和熱旋壓，一般用冷旋壓。

　　旋壓產(chǎn)品手工旋壓用的機(jī)床結(jié)構(gòu)簡單，由床頭箱、尾頂座床身和工具支持架組成靠用人力控制工具的運(yùn)動(dòng)和對(duì)被旋壓的工件加力,機(jī)床的轉(zhuǎn)速可高達(dá)2800轉(zhuǎn)/分。新式的普通旋壓和強(qiáng)力旋壓機(jī)床的旋輪均以液壓驅(qū)動(dòng)，并配備液壓仿形和數(shù)控系統(tǒng)。

　　中小型旋壓機(jī)床多為臥式，大型的多為立式。旋壓機(jī)床要求剛度好、功率大、精度高和通用性好。目前最大的旋壓機(jī)床可旋壓直徑6米的零件,旋輪壓力大到數(shù)百噸。除通用型外，還有各種專用旋壓機(jī)床，以及大量生產(chǎn)的旋壓生產(chǎn)線。
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